在新材料领域蓬勃发展的当下，碳纤维及复合材料凭借其卓越性能，成为推动各行业进步的关键力量。为提升员工专业素养，江山纤维科技有限公司特邀行业权威专家赵伟博士，开展了一场干货满满的碳纤维及复合材料知识培训。赵伟博士悉心筹备，以赋能员工为核心，力求通过这场知识盛宴夯实团队专业根基，助力企业在碳纤维产业竞争中占据先发优势。
培训伊始，赵伟博士深入浅出地讲解了碳纤维基础知识。他提到：“碳纤维是含碳量在90%以上的高强度高模量纤维 ，密度不到钢的1/4，抗拉强度却是钢的7-9倍，模量也高于钢。”通过对比常见材料特性，让员工们迅速建立起对碳纤维独特优势的认知。
随后赵伟博士梳理了碳纤维发展脉络：19世纪，英国斯旺试制碳丝、美国爱迪生用碳化纤维作灯丝，成为其雏形，后因性能局限被钨丝替代。20世纪50年代，随宇航军工需求，美国研究黏胶纤维碳纤维用于航天部件；1959年日本近藤昭男发明聚丙烯腈基碳纤维，1963年英国瓦特改进其工艺，推动PAN基碳纤维快速发展。此后，碳纤维技术迭代升级，应用从航空航天、军事拓展至民用领域，成为工业重要材料。
赵伟博士重点解析了聚丙烯腈基碳纤维（PAN基碳纤维）的制作流程：以优质聚丙烯腈（PAN）为原料，经湿法、干法或干喷湿纺等工艺制成纤维；随后在特定温氧条件下预氧化，形成稳定梯形结构；再经1000℃-1500℃碳化提升含碳量至90%以上，获得高强度高模量纤维；部分高性能产品会进一步经2000℃-3000℃石墨化处理以优化性能；最终通过上浆处理增强与基体材料的结合力，各环节工艺参数对成品质量至关重要。
除了碳纤维本身，碳纤维复合材料的成型工艺也至关重要。赵伟博士着重介绍了热压罐成型工艺，其常用于航空航天高性能复合材料层压结构，如飞机舱门、机翼等。将增强材料和树脂按设计铺层，用真空袋密封后放入热压罐，经加热、加压、固化等步骤获得制品。
经赵伟博士的专业讲解，江山纤维科技员工对碳纤维及复合材料有了全面深入的认识。
此次培训既丰富了知识储备、助力日常工作提质增效，也为企业深耕碳纤维产业夯实了人才根基，注入发展动力，助力其在市场竞争中开拓更广阔空间；相信在未来，随着技术的不断进步和创新，碳纤维将在更多领域发挥重要作用，为推动社会发展做出更大贡献。
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