1.碳纤维复材管道加固修复技术利用增强碳纤维和耐高/低温基体树脂在管道外形成复合材料补强层，分担管道承受的载荷，限制管道缺陷处由内压引起的径向膨胀和环向拉伸应力，从而达到对缺陷补强的目的，恢复管道的正常承压能力。
2.碳纤维管道加固技术规范，根据T/CIA团体标准，碳纤维复合材料加固修复化工管道技术规范
■ 免焊不动火，可在带压运行状态下修复
■ 施工简便快捷，操作时间短;
■ 碳纤维弹性模量与钢的弹性模量十分接近，有利于复合材料尽可能多的承载管道压力， 降低含缺陷管道的应力水平，限制管道的膨胀变形;保证管道的安全运行;
■ 碳纤维的抗拉强度高达3400MPa以上，用于管道修复具有极高的安全性：并且碳纤维复合材料的抗蠕变性能优异，其强度随着服役时间增加基本保持不变;
■ 碳纤维复合材料补强层厚度小，方便后续的防腐处理;
■ 碳纤维补强缠绕、铺设方式灵活。可对环焊缝和螺旋焊缝缺陷(包括高焊缝余高和严重错边)补强：还可对弯管、三通、大小头等不规则管件修复;
■ 可以用于腐蚀、机械损伤和裂纹等缺陷修复补强，也可用于整个管段的提压增强处理。应用范围广。
常温管道加固修复施工流程
中温管道加固修复施工现场
1.山东江山纤维科技有限公司不断的改革创新，自主研发是公司核心竞争力，FRD树脂的研发成功，使纤维和树脂完美的结合在一起，能给客户提供各种要求的树脂体系，真正的满足客户的需求。
2.在石油化工管道加固方面，上海石化 燕京石化 海南石化等走在行业的前沿，开始采用碳纤维编织布的新型加固方式。我公司配合以上企业，开发出特种耐高温型的FRD-Y180-G01环氧树脂体系，用于中温管道的加固作业。根据客户需求开发的Tg200及以上的树脂体系，正在研发中，我们将积极联合相关企业开发新产品，不断的优化升级，共同为石油管道加固行业的发展贡献力量!
